臭氧化反應(yīng)在有機合成中具有高效、低副反應(yīng)的優(yōu)點，但在工業(yè)應(yīng)用中，由于臭氧的毒性和高危險性，其使用受到限制。連續(xù)流技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展為臭氧化反應(yīng)的安全放大生產(chǎn)提供了可能，但如何實現(xiàn)本質(zhì)安全的臭氧連續(xù)化進料一安全反應(yīng)仍然是一個難題。
康寧微通道反應(yīng)器以及康寧開發(fā)的新型臭氧連續(xù)進料系統(tǒng)，很好地解決了這個問題?？祵幬⑼ǖ婪磻?yīng)器具有持液量低、高效傳質(zhì)傳熱的優(yōu)勢從而從根本上解決了安全問題，康寧反應(yīng)器系列產(chǎn)品可以實現(xiàn)無縫放大，使得臭氧化在工業(yè)化上的應(yīng)用變得可能。
案例分析：
某制藥公司使用康寧流動化學(xué)一體化創(chuàng)新平臺，進行臭氧化降低廢水中有害物含量的研究。該方法對于使用臭氧化處理多種廢水，包括含有難降解有機物、重金屬等廢水，具有一定的借鑒意義。
一、研究過程：
制藥公司的康寧流動一體化創(chuàng)新平臺配有康寧Lab Reactor和G1 反應(yīng)器，以及完善的連續(xù)分離分析設(shè)備。此次廢水臭氧化使用的正是康寧G1反應(yīng)器以及配套的臭氧進料系統(tǒng)。
連續(xù)流進料分為臭氧以及廢水兩股進料，利用康寧微通道反應(yīng)器高效換熱傳質(zhì)以及無返混的優(yōu)勢，可以精確調(diào)控反應(yīng)溫度、停留時間以及臭氧當量比的范圍。
廢水通過連續(xù)流臭氧化處理NH3-N及COD下降相當明顯。連續(xù)流反應(yīng)器傳質(zhì)傳熱效率高、易于自動化。將連續(xù)流技術(shù)應(yīng)用于臭氧化處理廢水工藝，可以提高其本質(zhì)安全化水平和生產(chǎn)效率。
二、連續(xù)臭氧化與常規(guī)處理的對比：
連續(xù)臭氧化是一種先進的處理方式，其優(yōu)點在于反應(yīng)速度快、處理效率高，可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)條件來實現(xiàn)對處理效果的精準控制，降低臭氧消耗以及剩余量，有效地將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或低毒性的物質(zhì)，從而降低對環(huán)境的危害。
連續(xù)臭氧化在處理效果和處理成本方面相比常規(guī)處理方式具有明顯的優(yōu)勢，是未來廢水處理的重要發(fā)展方向之一。
康寧反應(yīng)器技術(shù)有限公司歷經(jīng)20多年發(fā)展，通過不斷的創(chuàng)新，成為提供連續(xù)流工藝、裝備和工程服務(wù)的全球領(lǐng)軍企業(yè)。解決方案覆蓋各種規(guī)模項目的各個階段，從根本上改變化學(xué)品研發(fā)和制造，使化工過程本質(zhì)更安全，工藝更綠色，并減少碳足跡。
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